Γραμμή επεξεργασίας μάνγκο

• Ποια είναι η γραμμή παραγωγής της επεξεργασίας μάνγκο;

Η γραμμή επεξεργασίας μάνγκο συνήθως περιλαμβάνει μια σειρά βημάτων που στοχεύουν στη μετατροπή φρέσκων μάνγκο σε διάφορα προϊόντα μάνγκο, για παράδειγμα: πολτό μάνγκο, πουρέ μάνγκο, χυμό μάνγκο κλπ. Πηγαίνει μέσα από μια σειρά βιομηχανικών διεργασιών όπως ο καθαρισμός και η ταξινόμηση μάνγκο, το μάνγκο ξεφλούδισμα, διαχωρισμός ινών μάνγκο, συγκέντρωση, αποστείρωση και γέμιση για την παραγωγή διαφορετικών προϊόντων όπως πολτό μάνγκο, πουρέ πουρέ μάνγκο, χυμός μάνγκο, συμπύκνωμα πουρέ μάνγκο κ.λπ.

• Ποια είναι τα στάδια της παραγωγής μάνγκο

Παρακάτω είναι μια περιγραφή της εφαρμογής της γραμμής επεξεργασίας μάνγκο, υπογραμμίζοντας τα στάδια και τις λειτουργίες της.

Λήψη και επιθεώρηση:

Τα μάνγκο λαμβάνονται από τους οπωρώνες ή τους προμηθευτές. Το εκπαιδευμένο προσωπικό επιθεωρεί τα μάνγκο για ποιότητα, ωριμότητα και τυχόν ελαττώματα ή ζημιές. Τα μάνγκο που πληρούν τα συγκεκριμένα πρότυπα προχωρούν στο επόμενο στάδιο, ενώ τα απορριφθέντα διαχωρίζονται για διάθεση ή περαιτέρω επεξεργασία.

Πλύσιμο και διαλογή:

Το φρούτο υφίσταται δύο διαδικασίες καθαρισμού σε αυτό το στάδιο: μούσκεμα στον αέρα και το πλυντήριο και το ντους στον ανελκυστήρα.

Μετά τον καθαρισμό, τα μάνγκο τροφοδοτούνται στη μηχανή διαλογής κυλίνδρων, όπου το προσωπικό μπορεί να τα επιθεωρήσει αποτελεσματικά. Τέλος, συνιστούμε να ολοκληρώσετε τον καθαρισμό με τη μηχανή καθαρισμού βούρτσας: η περιστρεφόμενη βούρτσα αφαιρεί κάθε ξένη ύλη και βρωμιά κολλημένη στο φρούτο.

Τα μάνγκο υποβάλλονται σε διεξοδική πλύση για να απομακρύνουν τη βρωμιά, τα συντρίμμια, τα φυτοφάρμακα και άλλες μολυσματικές ουσίες. Οι πίδακες νερού υψηλής πίεσης ή οι λύσεις απολύμανσης χρησιμοποιούνται για την εξασφάλιση της καθαριότητας.

Ξεφλούδισμα και τμήμα προώθησης και πολτοποίησης

Η ξεφλούδισμα του μάνγκο και η μηχανή προώθησης και πολτοποίησης είναι ειδικά σχεδιασμένα για να πέταξαν αυτόματα και να ξεφλουδίζουν φρέσκα μάνγκο: με ακριβώς τον διαχωρισμό της πέτρας και του δέρματος από τον πολτό, μεγιστοποιούν την απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Το αήττητο πουρέ μάνγκο εισέρχεται στο δεύτερο θάλαμο ή έναν ανεξάρτητο beater για να χτυπήσει και να τελειοποιήσει τη βελτίωση της ποιότητας και της παραγωγής του προϊόντος.

Επιπλέον, για την απενεργοποίηση των ενζύμων, ο πολτός μάνγκο μπορεί να σταλεί στον σωληνοειδές προθερμαντήρα, ο οποίος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προθερμάνετε τον μη μεταπληρωμένο πολτό πριν από τον πολτό για να επιτευχθεί υψηλότερες αποδόσεις.

Μια προαιρετική φυγόκεντρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξάλειψη των μαύρων σημείων και την περαιτέρω βελτίωση του πολτού.

Διάσπαση ή συγκέντρωση κενού

Και οι δύο τύποι εξοπλισμού μπορούν να παράγουν διαφορετικά προϊόντα μέσω διαφορετικών επιλογών.

Η πρώτη μέθοδος εκχυλίσματος κενού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των αερίων από το προϊόν και την αποφυγή οξείδωσης για τη βελτίωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Εάν το προϊόν αναμιγνύεται με αέρα, το οξυγόνο στον αέρα θα οξειδώσει το προϊόν και η διάρκεια ζωής μπορεί να μειωθεί σε κάποιο βαθμό. Επιπλέον, ο αρωματικός ατμός μπορεί να συμπυκνωθεί μέσω της αρωματικής συσκευής ανάκτησης που συνδέεται με τον απαγγελιοτή και άμεσα ανακυκλωμένο πίσω στο προϊόν. Τα προϊόντα που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο είναι χυμό μάνγκο και χυμό μάνγκο

Η δεύτερη μέθοδος εξατμίζει το νερό μέσω του συμπυκνωμένου εξατμιστή για να αυξήσει την τιμή Brix του πουρέ μάνγκο. Το υψηλό συμπύκνωμα Brix Mango Puree είναι πολύ δημοφιλές. Το υψηλό πουρέ μάνγκο Brix είναι συνήθως πιο γλυκιά και έχει πλουσιότερη γεύση επειδή περιέχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε ζάχαρη. Συγκριτικά, ο πολτός Mango Low Brix μπορεί να είναι λιγότερο γλυκός και να έχει ελαφρύτερη γεύση. Επιπλέον, ο πολτός μάνγκο με υψηλό Brix τείνει να έχει ένα πλουσιότερο χρώμα και ένα πιο ζωντανό χρώμα. Ο υψηλός πολτός μάνγκο Brix μπορεί να είναι ευκολότερο να χειριστεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, επειδή η παχιά του υφή μπορεί να παρέχει καλύτερη ιξώδη και ρευστότητα, η οποία είναι ευεργετική για τη διαδικασία παραγωγής.

Παστερίωση:

Ο κύριος σκοπός της αποστείρωσης του πολτού μάνγκο είναι να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του και να εξασφαλίσει την ασφάλεια των προϊόντων. Μέσω της θεραπείας αποστείρωσης, οι μικροοργανισμοί στον πολτό, συμπεριλαμβανομένων των βακτηρίων, των καλουπιών και των ζυμών, μπορούν να εξαλειφθούν ή να ανασταλούν αποτελεσματικά, εμποδίζοντας έτσι τον πολτό να χαλάσει, να επιδεινωθεί ή να προκαλέσει προβλήματα ασφάλειας των τροφίμων. Αυτό γίνεται με τη θέρμανση του πουρέ σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και τη διατήρηση του για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα.

Συσκευασία:

Η συσκευασία μπορεί να επιλέξει ασηπτικές σακούλες, δοχεία κασσίτερου και πλαστικό μπουκάλι. Τα υλικά συσκευασίας επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τις προτιμήσεις της αγοράς. Οι γραμμές συσκευασίας περιλαμβάνουν εξοπλισμό για πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση και κωδικοποίηση.

Ποιοτικός έλεγχος:

Οι έλεγχοι ελέγχου ποιότητας διεξάγονται σε κάθε στάδιο της γραμμής παραγωγής.

Παραμέτρους όπως η γεύση, το χρώμα, η υφή και η διάρκεια ζωής αξιολογούνται.

Οποιεσδήποτε αποκλίσεις από τα πρότυπα προκαλούν διορθωτικές ενέργειες για τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος.

Αποθήκευση και διανομή:

Τα συσκευασμένα προϊόντα μάνγκο αποθηκεύονται σε αποθήκες υπό ελεγχόμενες συνθήκες.

Συστήματα διαχείρισης αποθεμάτων παρακολουθεί τα επίπεδα αποθεμάτων και τις ημερομηνίες λήξης.

Τα προϊόντα διανέμονται σε λιανοπωλητές, χονδρεμπόρους ή εξάγονται σε διεθνείς αγορές.